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鋁合金焊縫超聲探傷儀方法、儀器校準(zhǔn)

  • 2020年2月12日
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鋁合金焊縫超聲檢測方法、儀器校準(zhǔn)

鋁合金與鋼對接焊縫并非我們想象中那么簡單,并不僅因聲速的不一樣,引起的檢測方法有所不一樣。確實(shí),鋁合金的橫波聲速與鋼的聲速存在一定的差別,其選用探頭的方式也有所不一樣。除此之外,還有一個(gè)重要的原因——鋁合金的晶粒組織并非像鋼中那樣均勻分布,并且不一樣的生產(chǎn)工藝和元素成分,造就了鋁合金擁有特殊的組織形態(tài)。

鋁合金金相組織

從圖中可以看出

1、鋁合金的組織形態(tài)和鋼區(qū)別很大,鋁合金金相組織分布不均,超聲波聲束入射發(fā)生偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。

2、鋁合金的聲衰減系數(shù)小于鋼,制作的DAC曲線趨近于直線,同深度的橫孔所對應(yīng)的增益值也小于鋼。

我們現(xiàn)在正式開始分析鋁合金對接焊縫超聲檢測的方法。

一、如何選擇合適的探頭

在NB/T47013.3-2015標(biāo)準(zhǔn)附錄H中用了一句話詳細(xì)描述了探頭的選擇方式,“探頭的選擇按6.3.6的規(guī)定執(zhí)行”。你理解了這句話的真正內(nèi)涵嗎?

如果選用的鋁合金專用探頭,應(yīng)參照該規(guī)定執(zhí)行,否則就不能完全參照該規(guī)定執(zhí)行。

比如你采用的是K2的非鋁合金專用斜探頭,該K2值一般指鋼中的標(biāo)稱值,應(yīng)換算成鋁合金中的K值后才能參照該規(guī)定。

根據(jù)鋁合金中橫波傳播聲速(3100m/s)和鋼中橫波傳播聲速(3240m/s),再利用SNELL計(jì)算公式,可以將鋼中K值換算成鋁合金中K值,再按6.3.6表中的要求執(zhí)行即可。

例如:鋼中K2的斜探頭,換算成鋁合金的K值為1.65。

鋁合金的聲衰減系數(shù)小于鋼,探頭頻率可以參考6.3.6的規(guī)定執(zhí)行。

二、對比試塊選擇

在NB/T4713.3-2015標(biāo)準(zhǔn)的附錄H中給出了對比對比試塊尺寸和形狀參數(shù),如“1號對比對比試塊”和“2號對比對比試塊”,對比對比試塊材質(zhì)應(yīng)與被檢工件聲學(xué)性能相同或相近。

鋁合金超聲檢測1號對比試塊

因?yàn)殇X合金材質(zhì)質(zhì)地較軟,某些廠家生產(chǎn)的對比試塊不能滿足檢測要求,比如鉆的橫孔不是圓的,而是成橢圓形狀,制作出來的DAC曲線不光滑,影響檢測效果。因此,找一家合格的對比試塊生產(chǎn)廠家購買十分必要。

標(biāo)準(zhǔn)對比試塊可以采用與被檢工件聲學(xué)性能相同或相近材質(zhì)制作的CSK-IA對比試塊,另外推薦采用鑄鋁制作的CSK-IA對比試塊,至于為何推薦采用鑄鋁,后續(xù)將揭露答案。

三、儀器校準(zhǔn)

接觸過鋁合金焊縫超聲檢測的同行應(yīng)該了解,鋁合金焊縫超聲檢測儀器校準(zhǔn)是所有檢測過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)。

為什么說儀器校準(zhǔn)是重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)?

剛接觸鋁合金焊縫超聲檢測,很多人就過不了儀器校準(zhǔn)這關(guān)。最初接觸鋁合金超聲檢測時(shí),在校準(zhǔn)儀器過程中遇到了許多難題,比如測量探頭的前沿值嚴(yán)重大于實(shí)際值、校準(zhǔn)的聲速與理論值偏差較大、K值測量不準(zhǔn),最終導(dǎo)致無法對缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位,這就腦袋大了。

若將儀器校準(zhǔn)的問題一一解決,鋁合金焊縫超聲檢測的難點(diǎn)也將一一攻破。

為什么鋁合金焊縫超聲檢測不能準(zhǔn)確的校準(zhǔn)儀器?

當(dāng)探頭在鋁合金質(zhì)CSK-IA對比試塊上找到R100圓弧的最高反射波后,測量探頭前沿值,發(fā)現(xiàn)探頭前沿測量值與實(shí)際值偏差太大。比如:一個(gè)探頭在鋼質(zhì)CSK-IA對比試塊上測的前沿值是12mm,但是在鋁合金質(zhì)CSK-IA對比試塊上測的前沿值是19mm,兩者相差甚大。如果繼續(xù)采用該19mm前沿值測量聲速和零偏,發(fā)現(xiàn)聲速和零偏也是不準(zhǔn)的,最終導(dǎo)致缺陷定位不準(zhǔn)。

不能準(zhǔn)確的校準(zhǔn)儀器的原因

鋁合金晶粒組織不均勻,超聲波入射至鋁合金材質(zhì)對比試塊聲束發(fā)生偏轉(zhuǎn),R100圓弧的入射和反射聲束均發(fā)生偏轉(zhuǎn),最高反射回波的接收點(diǎn)發(fā)生偏移。因此,探頭的測量前沿值發(fā)生改變,聲束路徑也發(fā)生改變,超聲波發(fā)射和接收的路徑不再是2×100mm。

如何準(zhǔn)確快速的校準(zhǔn)儀器呢?這是我們要探討的重點(diǎn)!

要快速準(zhǔn)確的校準(zhǔn)儀器,就必須掌握鋁合金超聲檢測的特點(diǎn)。雖然在鋁合金CSK-IA對比試塊上測量探頭的前沿值偏差太大,但實(shí)際上該探頭的真實(shí)前沿值幾乎不發(fā)生變化。因此,可以利用該特點(diǎn)探索如何準(zhǔn)確校準(zhǔn)儀器的方式方法。

推薦兩種方法校準(zhǔn)儀器,擇其一用之。雖然這兩種方法看似邪門,但都親測有效,值得推薦。

方法一:鋼質(zhì)對比試塊上測量探頭前沿,鋁合金質(zhì)對比試塊上測聲速和零偏

設(shè)備:源創(chuàng)力超聲波探傷儀、探頭、鋼質(zhì)CSK-IA對比試塊、鋁合金質(zhì)CSK-IA對比試塊、鋁合金質(zhì)1號對比試塊或2號對比試塊。

鋁合金焊縫超聲檢測儀器調(diào)校

1、將選用的探頭在鋼質(zhì)CSK-IA對比試塊上找到R100圓弧的最高回波,測量此時(shí)的探頭前沿至對比試塊端部距離L值,探頭前沿值則為100-L,并將測量的數(shù)據(jù)記錄下來。

2、再次將探頭放置在鋁合金質(zhì)CSK-IA對比試塊R100圓弧和R50圓弧中間位置,保持探頭前沿至對比試塊端部距離也是L值,無需在鋁合金對比試塊上找R100圓弧的最高反射波。利用此位置測量聲速和零偏值。

3、可以在鋁合金質(zhì)CSK-IA對比試塊上測量K值,或者利用鋁合金質(zhì)1、2號對比試塊的橫孔測量K值,K值測量方法和鋼質(zhì)對比試塊相同。

4、利用鋁合金質(zhì)1、2號對比試塊制作DAC曲線,按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置靈敏度。

是不是很疑惑為什么可以利用鋼上測得的前沿值,用于鋁合金質(zhì)對比試塊上校準(zhǔn)儀器呢?其實(shí)很簡單。

因?yàn)樵阡X合金質(zhì)對比試塊上找到的R100的圓弧最高回波,聲束入射點(diǎn)不是在R100的圓心,聲程不等于100mm,而在儀器中輸入的聲程卻是100mm,因此儀器計(jì)算出的聲速和零偏是不準(zhǔn)確的。

而探頭的前沿值(入射點(diǎn))在不一樣材質(zhì)上的變化值可忽略不計(jì),又因鋼的晶粒組織較均勻,可忽略聲束偏轉(zhuǎn)的影響。因此,在鋼上測量的探頭前沿值可近似當(dāng)作探頭的實(shí)際前沿值。

保證在鋁合金質(zhì)對比試塊上的前沿值與鋼質(zhì)對比試塊一直,其目的是保證探頭在鋁合金質(zhì)對比試塊上的入射點(diǎn)是R100圓弧的圓心位置。因此,儀器測量出來的聲速和零偏值可認(rèn)為是準(zhǔn)確值。而通過實(shí)際操作,該方法測量聲速接近理論值,深度30mm的定位誤差小于1mm。

方法二:利用鑄鋁質(zhì)CSK-IA對比試塊測量探頭前沿、校準(zhǔn)聲速和零偏

設(shè)備:源創(chuàng)力超聲波探傷儀、探頭、鑄鋁質(zhì)CSK-IA對比試塊、鋁合金質(zhì)1號對比試塊或2號對比試塊。

1、在鑄鋁質(zhì)CSK-IA對比試塊找到R100圓弧的最高回波,利用該位置測量探頭的前沿、校準(zhǔn)和零偏,其校準(zhǔn)過程與鋼質(zhì)對比試塊相同

2、可以在鑄鋁質(zhì)CSK-IA對比試塊上測量K值,或者利用鋁合金質(zhì)1、2號對比試塊的橫孔測量K值,K值測量方法和鋼質(zhì)對比試塊相同。

3、利用鋁合金質(zhì)1、2號對比試塊制作DAC曲線,按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置靈敏度。

為什么采用鑄鋁的CSK-IA對比試塊校準(zhǔn)儀器?

因?yàn)殍T鋁的晶粒組織相比鋁合金材質(zhì)均勻,可以認(rèn)為近似認(rèn)為是均勻的,忽略聲束偏轉(zhuǎn)造成的影響。實(shí)際上鑄鋁材質(zhì)也是不均勻的,但在檢測中其影響不大。比如一探頭在鋼質(zhì)對比試塊上測量的前沿值為12mm,在鋁合金質(zhì)對比試塊上測量的前沿值為19mm,在鑄鋁對比試塊上測量的前沿值為14mm,可近似認(rèn)為鑄鋁與鋼相似。

只要攻克了鋁合金質(zhì)對比試塊的校準(zhǔn),也就破解了鋁合金超聲檢測的難點(diǎn),其他內(nèi)容參照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行即可。